减小工艺系统受力变形是保证加工精度的有效途径之一。动平衡仪根据生产实际情况，可采取以下措施。
1 合理的结构设计。在设计工艺装备时，除应合理选择零件结构和截面形状外，还应尽量减少连接面的数量，并注意各部分刚度匹配。
2 提高接触刚度。机床部件刚度远比我们想象的要小，动平衡仪关键是连接面的接触刚度在作怪。所以提高接触刚度是提高工艺系统刚度的关键。常用的方法有：改善工艺系统主要零件接触面的配合质量：给机床部件预加载荷，如对轴承进行预紧、滚珠丝杠螺母副的调整等。
3 采用合理的装夹方式和加工方式、提高工艺系统刚度。如车削细长轴时采用中心架或跟刀架增加支承，以提高工件的刚度：采用反向车削细长轴，使工件由原来的轴向受压变为受拉，动平衡仪也可提高工件的刚度：当加工呈悬臂加工状态时，设法通过增加支承改为简支梁状态，提高刚度：在机床上安装工件时，尽量降低工件的重心。
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