在设备振动测量中，准确的安装和数据记录非常重要。通过定期测量振动值，并对振动特性进行分析，可以及早发现潜在的设备问题，以便进行维修和预防性维护，确保设备长期稳定运行。 面对一台设备我们应该要知道我们的传感器如何去布置也就是振动传感器应该吸附在什么位置去进行振动测量。那么振动分析前应该如何布置测点？今天KM给大家分享这块的内容。
1.主要测点的布置
主要测点应布置在反映转子振动特征是*敏感的部位即轴承的部位。
2.辅助测点的布置
对于结构比较复杂的大型旋转机械，有时反靠主要测点是不能**反映所有的诊断信息，因此必须根据具体情况增加辅助测点。一般可布置在机壳、箱体、基础等部位。
KMbalancerPro多功能机械状态分析仪支持振动测量、振动分析，对收集到的数据进行分析和比较。注意任何不同方向振动的变化、异常或不寻常的模式。根据测量结果，可以识别可能存在的问题或故障类型，例如轴承问题、不平衡或对中错误等。解决振动问题也需要专业的动平衡测试和调整，为了避免动平衡问题，定期的预防性维护和定期检查是至关重要的。包括定期检查设备部件的磨损情况、安装是否正确以及质量分布是否均匀。
针对有动平衡校正需求的客户KM公司推荐这款KMbalancerPro多功能机械状态分析仪，它是一款智能诊断故障工具，可以进行1-10万转速的单面和双面动平衡校正。动平衡校正是保证旋转机械稳定、寿命长久运行的关键，确保旋转部件在实际工作时的旋转稳定性和振动水平达到标准要求，是众多行业客户在检修时必不可少的一款仪器。
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