黑液蒸发器真空泄漏调查：
蒸发器在工作中承受着高压高温的环境，一旦出现泄漏，会对工作环境和工作效率造成很大的影响。而SDT超声波检漏仪可以快速定位蒸发器的泄漏位置，准确判断泄漏严重程度，并能够根据泄漏位置和泄漏大小提出维修方案和预防措施，从而有效增加工作效率，减少维修成本。造纸厂碱回收设备能够将造纸废水中的碱性物质进行回收，并对有机污染物进行分解，从而达到减少排放的目的。而黑液蒸发器是碱回收工艺中的关键设备。2019年11月，SDT收到来自清水纸业公司的电话，询问我们的超声波技术是否可以找到蒸发器的泄漏点。
此前已与几家检测公司进行了技术交流，但都以不能确定是否能找到泄漏点而告终。SDT接受了这个挑战，我们的技术工程师携带超声波检漏仪到达客户现场并对黑液蒸发器进行泄漏检测，他提交了如下报告：
太平洋某大型纸浆造纸厂多效蒸发器的真空泄漏检测：
12月14日和15日，在爱达荷州一家大型纸浆造纸厂完成了对黑液蒸发器的真空泄漏调查。对黑液工艺分析表明：真空泄漏*有可能发生在4t效应管道的某处。
利用SDT270超声波检漏仪和SDT RS-1接触探头，在不同位置进行接触式检测。通过绝缘体和外钢包装检测获得了一些超声波信号读值，*高读值为51dB。该位置还与NDT团队进行了超声波厚度测试，寻找*薄部分的相关性。当接近检修门底部的隔热层移动时，空气中的超声波水平达到了38dB，而其它位置数值为约18dB左右，判断在38dB位置可能存在泄漏。切开一大块钢板，绝缘层显示金属被黑液腐蚀破坏的许多点。缺口造成了第四效应堆的真空损失，*后将漏点进行临时修复，以帮助系统正常工作并继续运行，直到2020年3月计划停机检修，更换新的堆栈。
蒸发器的烟囱有几个入口，用橡胶塞盖住。通过这些预制的端口，以便于定期进行检测。这些预制的端口是经过沟通确认后才设置的，可以用RS-1接触式探头进行数据采集，数据将会被记录和进行趋势分析。完成这次检测有几个挑战，其中*重要的障碍是获取超声波信号。站在蒸发器建筑物的屋顶上，4个橡胶接入点很容易到达，然后使用一部载人升降机进入到其它地方，但是也有升降机到不了的位置，这样就必须采用分段方式才能进入。在扭转、倾斜和弯曲的位置，特别是90°弯头，气流会变的更加湍流，如何区分湍流产生的声波信号还是泄漏产生的信号，这对于工程师来说也是一个巨大的挑战。黑液蒸发器采用7种逆流浓缩混合物。通过使用OSI PL监测软件，判断*有可能泄漏的位置是在第四效应堆栈。下面图片是现场进行调查后的测量数值，当我们从51dB位置移到38dB时，堆栈内部分区域水平下降。
伴随着空气中的超声波泄漏，一个大的泄漏通常数值在65-75dB，技术工程师返回该位置做进一步检查。通过下面的图片显示，泄漏的位置和堆栈璧的稀薄之间有很强的关联性。在*高的超声位置（51dB），其璧厚刚好是*薄的位置。
随着超声波泄漏数值增加，记录下了该位置，同时更换使用仪器内置传感器检测，周围的堆栈环境超声波值为18dB，当放到51dB的检修门附近时，数值就跳到了32-33dB值，并伴随有嗖嗖的气流声。
经决定，需要对该位置进行更宽区域开放式检测。技术工程师与客户商量怎么样进入扣环下面的堆栈，并用粉笔标出了需要裁掉的大概尺寸。
与维修店的师傅讨论如何把钢板剪切掉，把绝缘层拆下来，对其进行接触式检测。并且需要有某种类型的封堵材料，可以立即封堵被发现的漏洞，如果没有，泄漏口可能会导致系统设备的停机。
移开钢板后，看到绝缘层在烟囱的真空拉力下吸附坍塌的地方，把绝缘层剥开时，马上就能看到漏洞。工程师在漏洞上放了事先准备好的橡胶板，封堵泄漏口，防止真空损失。左边厚度薄的位置是泄漏*大的地方，有8英尺宽。
泄漏孔很多，而且很多孔已经因被腐蚀连接到一起。
经过对泄漏点进行修复完成后，通过监控软件进行再次验证修复成果。设备真空度开始恢复到很长的一段高效水平，控制阀也能正确地移动到指定位置。
*后技术工程师提交了一份报告，说明这项真空泄漏检测工作相当复杂，包括在泄漏点有绝缘材料的包裹，绝缘层的金属板、绝缘层和金属板之间的初级、次级空气间隙，还需要升降机和平台提升高度、非泄漏的气体湍流信号干扰，还有高温对人员的不适感，都构成了**风险。
通过这次黑液蒸发器的泄漏检测，能有效提高预防性诊断工作效率和降低能源成本，使工厂达到多年以来*好的黑液吞吐量。
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