1机械密封的端面密封特性的表面形貌和摩擦特性有很大的影响
由于摩擦磨损的存在,机械密封运行过程,动态和静态密封圈接触表面形态将继续改变。超声波检漏仪一方面,由于液膜密封间隙的保存在摩擦表面光滑,另一方面,由于液膜的表面光滑粗糙表面之间没有摩擦,造成磨损。密封面之间的液膜厚度大,大的泄漏率,摩擦磨损小,密封面之间的液膜厚度小,泄漏率小,摩擦磨损。
2机械密封摩擦副表面形貌分形几何特征提出了比较真实的表面的功率谱和W - M函数的功率谱,超声波检漏仪减少或分析轮廓曲线的结构功能和规模之间的关系,确定表面轮廓的分形特征。房颤-李接触和非接触式机械密封端面的两用剖面测量仪测量轮廓曲线,和分形维数计算的判断和分形特征。测量方法的讨论和比较,盒维法、功率谱方法、结构功能方法等等分形维数计算方法,指出结构函数方法比其他方法具有更高的准确性和确定性
3机械密封端面滑动摩擦接触过程中分形维数有时间相关相似理论的基础上,超声波检漏仪建立了机械密封摩擦磨损加速试验方法。HDM - 2型摩擦磨损试验机的机械密封摩擦磨损试验,分形维数之间的关系和时间相关性的密封面。测试表面,摩擦磨损,初接触脸粗,小的接触面积,接触应力大,磨损的体积分形维数是小的。摩擦磨损的摩擦与扩展事假脸往往是光滑的,分形维数增加。当摩擦磨损到一定时间,分形维数达到*大值,这个接口是*光滑,即接触面积*大。自那时以来,连续摩擦过程中,分形维数减少,端面很长一段时间在一个相对稳定状态的摩擦。分形维数降低到一定值时,其衰落速率迅速增加,摩擦和磨损。
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