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气动不平衡引起的故障

      气动不平衡引起的故障
       气动不平衡引起的切向振动和扭转振动还是因为在叶轮面内产生了一个不平衡力，所以参照质量不平衡的方法在叶片上加（去）质量，在叶轮面上再产生一个大小相等方向相反的力来平衡不平衡力。气动不平衡产生的不平衡力为F1，阴影为所加的质量，质量产生的离心力为F2和F3。将三个力平移到叶轮圆心处，可检只要质量的大小和位置加的合适，产生的离心力同样可以在一定程度上平衡气动不平衡在叶轮面上产生的不平衡力。
      而通过之前的结论，引起机组轴向振动的不平衡力是在轴向的，机械振动分析仪而平衡质量产生的离心力作用在旋转平面内，不管在叶轮上如何加（去）质量都不可能产生轴向的力，所以因气动不平衡引起的轴向振动不能通过加（去）质量来减小。
       风力机叶片容易出现的故障形式为裂纹和断裂脱落。针对风力机的裂纹可以使用探伤、着色、超声波的方法来进行检测，大的裂纹和断裂导致转动不平衡的情况，可以通过振动信号、光线视觉传感器以及发电机的信号分析，气密性检测系统来确定叶片的断裂故障。





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