电动机检漏方法
由于各种原因不能在有效检漏时间内进行检漏，核燃料元件生产中。即充入氦气经￠0.25mm漏孔泄漏后，进行氦质谱检漏时已无法提供满足元件密封性能的氦信号。因而必需经过漏孔对核燃料元件内重新压入氦气，以保漏孔的可靠检出。
对于焊接缺陷，核燃料元件的无损检测中。直径不小于0.25mm内部气孔或通过由氦质谱检漏检出；￠0.25mm通孔或小于￠0.25mm通孔由氦质谱检漏检出。所谓有效检漏时间，指在室温下，核燃料元件在密封堵孔焊时，充入的2.0MPa氦气经过￠0.25mm漏孔自然泄漏到氦质谱检漏时能提供满足元件密封性能要求的氦信号的时间。这个时间不是理论计算值，而是通过实验而获得的
核燃料元件内的氦气经过漏孔向外泄漏，经过实验证明。随着泄漏检测时间的增长，氦质谱检漏时，仪器输出指示越来越小。
核燃料元件的检漏方法必需根据有效检漏振动监测时间和生产工艺周转时间来确定。因此。
3充氦法检漏
一般生产工艺周转时间都在有效检漏时间以内。例如泰山核电站燃料元件从堵孔密封焊到氦质谱检漏的工艺周转时间为96h而有效检漏时间为120h这样就可以利用堵孔密封焊充入的氦气作为示漏气体进行检漏，依照正常的生产情况。即充氦法。动平衡仪
4背压法检漏
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