机械密封泄漏的预测分形模型
未达到规定的工作时间，机械密封失效*重要和*直接的表示是规定的振动监测工作条件下。泄漏率就逾越规定指标。100多年来，人们通过各种手段对机械密封的密封特性进行了广泛而深入的研究，相继建立了一系列泄漏模型。但这些研究都是基于端面外表形貌不变、摩擦工况恒定的假设下进行的所建立的机械密封泄漏模型都未能考虑运转过程中密封摩擦副外表形貌变化对泄漏损失的影响，更未考虑泄漏损失与时间关系。实际上，机械密封在不同工作条件下或在同一条件下的整个使用过程中，摩擦副外表形貌和密封缝隙的几何形状都是不时变化的要想采用激进方法准确计算机械密封的振动监测泄漏率是非常困难的这是因为用轮廓算数平均偏差表达的外表粗糙度R指在取样长度内，轮廓偏距**值的算数平均值，具有尺度的相关性，不能反映动、静环摩擦副表面形貌的非稳定随机特性，因而也就无法准确描述运转过程中接触端面之间泄漏通道状况。
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