在精密加工领域，任何微小的振动都可能对产品质量产生重大影响，而动平衡**更是导致机器运行不稳定、噪音增大、寿命缩短的因素之一。
某CNC机台机床客户需要出货，出货前需要做动平衡检测和振动分析，KM工程师携带KMbalancerII+多功能振动分析及现场动平衡仪来与现场人员沟通，得知设备要在2.4万转时加速度振动值保证6mm/s以内，现场工程师迅速进行振动分析，通过KMbalancerII+多功能振动分析及现场动平衡仪，技术人员可以迅速捕捉到CNC机台在加工过程中的振动信号。这些信号经过精密分析后，能够揭示出振动的来源、频率和幅度，从而指导技术人员进行针对性的调整。
无论是电机、轴承还是传动系统的问题，都能在这一环节被一一发现，并得到有效解决。动平衡校正的功能能对对旋转部件动平衡状态进行精准把控。能够在不拆卸机器的情况下对旋转部件进行动平衡测试，给出详细的调整方案。这不仅大大提高了调整效率，还降低了因拆卸和重装带来的额外成本和风险。
KM工程师先使用振动分析功能定位问题，再借助动平衡校正功能进行**调整。这种双管齐下的方式，使得CNC机台的振动故障和动平衡**问题得到了**而有效的解决。为现代制造业的转型升级提供了强有力的支持！
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