电机、减速机、轴承等是现代工业生产必不可少的设备，工厂的关键设备运行良好或运行状态可控。这就需要对关键设备进行在线状态监测，实时了解设备运行状态，及早发现设备的早期故障，对设备状态进行预警和诊断分析。为了实现上述的状态监测，推荐在关键设备上安装无线振动监测系统或有线振动监测系统，利用监控模块采集数据并上传至服务器，通过服务器上安装的诊断分析软件实时监控其运行状态。
KM公司根据客户需求提供无线监测方案和有线监测方案进行选择，KMPHM振动在线监测方案已对众多行业客户进行专业的振动分析，在线监测设备运行状态，KM振动在线监测系统将（状态参数、结构参数、工况参数）通过以太网/485边缘接入MQTT进行多源数据接入，配备平台应用软件:1.大屏端：综合战情分析 助力智慧决策 2.电脑端：设备全生命周健康管理 3.移动端：快捷访问 问题及时处理 建立同类设备数据标准化，系统包含设备智能预警模型，可以进行阈值预警，趋势增幅预警，趋势增速预警，预警准确率达到95%以上，预警提前量达到1-3个月！
KMPHM振动监测在线系统利用传感器捕捉振动、转速信息，进行信号处理等计算机处理技术，监测机组在运行过程中的振动参数及有关性能参数的动态变化，在机组运行过程中，作出是否有故障、故障种类、故障部位、故障严重程度、故障发展变化趋势等诊断结果，判断机组性能劣化趋势。使运行维护人员能在维修之前做好有关准备，做到预知维修，并可根据监测诊断结果，进行技术改造，避免意外事故停机。
KMPHM在线监测系统的效果在于：
1) 通过连续在线监测和劣化趋势预测达到预知维修的目的，以保证无突发故障发生。
2) 及时判别设备是否有故障，并且能够迅速查明故障原因、部位、预测故障影响。从而实现有针对性的状态维修，哪里坏了修哪里，而不是大拆大卸，延长检修周期，缩短检修时间，提高检修质量，减少备件储备，提高设备的维修管理水平。
3) 向运行人员提供及时的信息，有效地支援运行，提高设备使用的合理性、运行的**性和经济性，充分挖掘设备潜力，延长服役期限，以便尽量合理地使用设备。从而降低设备故障停机时间，减少计划检修时间和非计划检修时间。
4) 向维修管理人员及时提供设备运行情况，及时准备备品备件，及时处理有关故障，真正实现预知维修，以*少的代价发挥设备*佳的效益。
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