运行中的转子出现不平衡是必然的，特别是高速回转设备，转子不平衡是主要激振力，如风机、水泵电机、汽轮发电机组等，不平衡给设备其他部件，如轴承、电机、齿轮等带来损坏；因此转子动平衡是消除旋转设备振动的一项重要措施。 造成转子不平衡的因素很多，例如：转子材质的不均匀性，联轴器的不平衡、键槽不对称，转子加工误差，转子在运动过程中产生的腐蚀、磨损及热变形等。这些因素造成的不平衡量一般都是随机的，无法进行计算，需要通过重力试验(静平衡)和旋转试验(动平衡)来测定和校正，使它降低到允许的范围内。
多年的实践经验和统计表明：高达70%的工频振动是由转子失衡引起的，有50%左右的机械振动是由不平衡力引起的。因此，解决转子失衡问题，是降低设备振动、减少设备故障的有效方法；有必要改变旋转机械运动部分的质量，减小不平衡力，即对转子进行平衡。现场动平衡是工矿企业应用极为广泛的实用技术。它通过振动频谱分析的方法，在现场迅速判断转子运行状态，分析出旋转设备是否存在动平衡故障。如果存在，则可以利用系统提供的试重法或影响系数法进行动平衡校正，系统将自动解算出加（减）配重的质量大小和角度。从而有效降低由动平衡引发的设备振动异常。
KM现场动平衡仪：KMbalancerII+与KMbalancerPro是两款优良的现场动平衡仪器，适用于各种转动机械的振动状态监测以及电机的动态测试，诸如：马达、水泵、风车、鼓风机、空压机、齿轮箱、汽轮机、发电机、冷却水塔等等。可以采集各种现场数据，如振动值，轴承状态，频谱图和时域波形等，实施设备资料库管理、状态趋势监控、异常原因分析、报表输出作业等众多状态监测工作。现场动平衡仪可以在现场迅速判断设备的运行状态，免去了需要拆除转子放到动平衡机上去做平衡的麻烦，目前，大多数现场动平衡仪可以实现一次现场动平衡校正就可以去除转子（轴系）90%以上的不平衡量。
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